數(shù)控沖床怎么編程的
1.在編程排刀時(shí)應(yīng)遵循: 先小后大,先圓后方,先常用模具后特殊模具的一般原則;同一程序中刀具盡量做到少選,先擇刀具的寬度應(yīng)大于板厚,選刀盡量往大的方面選,保證切邊總長(zhǎng)不小于所選刀具長(zhǎng)度的1.5倍。
2、在同一工件編程中有不同類(lèi)型的成型加工,應(yīng)特別注意調(diào)整刀具路徑,做到移動(dòng)路徑盡量短,小型數(shù)控沖床廠,必要時(shí)可以不同成型刀具交叉加工。有特殊刀具的工件加工時(shí),注意相鄰加工兩孔之間的距離,為避免成型在加工時(shí)相互造成損傷。
如何正確使用數(shù)控沖床
操作規(guī)范
鈑金件的加工離不開(kāi)數(shù)控沖技術(shù),而數(shù)控沖的正確的操作規(guī)范,不僅能夠使得加工流暢,而且還能夠使機(jī)床的利用效率達(dá)到1大,使用壽命大大延長(zhǎng)。
⑴在使用數(shù)控沖床之前,將妨礙安全或工作的物件移出工作區(qū)。
⑵關(guān)閉空壓機(jī)泄氣閥,開(kāi)啟空壓機(jī)電源。
⑶清潔臺(tái)面,開(kāi)啟主機(jī)電源后,察看空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否有異音及異狀,檢查空氣壓力。
數(shù)控沖床常見(jiàn)問(wèn)題
壓傷
壓傷產(chǎn)生的原因有:來(lái)料表面、刀具上或者刀盤(pán)轉(zhuǎn)塔上有雜物,刀具帶有磁性,程序排版不合理,小型數(shù)控沖床廠商,刀具上下模的間隙不合理,安徽數(shù)控沖床,刀具干涉等。
壓傷的解決方法有:
(1)來(lái)料表面有雜物,用氣1槍和清潔布清理干凈;
?。?)檢查刀具上下模是否有鐵屑雜物,并用清潔布清理干凈,模具退磁,同時(shí)可在刀具表面上貼上膠布;
?。?)根據(jù)原材料厚度選擇合適的下模間隙。